descrizione dettagliata
Il materiale entra nella linea di produzione dell'essenza del pollo attraverso il porto di alimentazione dell'essiccatore a letto fluido vibrante. Sotto l'azione della forza di vibrazione, il materiale viene gettato avanti continuamente nella direzione orizzontale. L'aria calda passa attraverso il letto fluido e scambia calore con il materiale umido. L'aria umida viene rimossa dal separatore del ciclone e scaricata attraverso il porto di scarico. Il materiale essiccato viene scaricato attraverso il porto di scarico.
Panoramica del prodotto
L'essiccatore a letto fluido vibrante per la linea di produzione dell'essenza del pollo è anche ampiamente usato nelle industrie quali chimica, industria leggera, medicina, alimento, plastica, grano e olio, scorie, produzione di sale, zucchero, ecc. per essiccazione, raffreddamento e umidificazione di polvere e materiali granulari.
Applicazione del prodotto
1. l'essiccatore a letto fluido vibrante della linea di produzione dell'essenza del pollo è guidato da un motore vibrante, che funziona senza intoppi, ha basso rumore, lunga durata ed è facile da mantenere. Alta efficienza termica, più del 30% superiore ai dispositivi di essiccazione generali, distribuzione uniforme della temperatura del letto, nessun fenomeno locale di surriscaldamento, fluidizzazione uniforme e nessun angolo morto.
2. lo spessore dello strato materiale e la velocità e l'ampiezza di movimento uniformi all'interno della macchina possono essere regolati infinitamente all'interno della gamma di progettazione, con buona regolabilità e ampia applicabilità.
3. L'essiccatore a letto fluido vibrante per la linea di produzione dell'essenza del pollo ha danni minimi alla superficie dei materiali e può essere utilizzato per asciugare i materiali fragili. Può anche essere utilizzato quando le particelle del materiale sono irregolari senza influenzare l'effetto.
4. l'essiccatore a letto fluido vibrante della linea di produzione dell'essenza del pollo adotta una struttura completamente chiusa, impedendo efficacemente la contaminazione incrociata tra i materiali e il mondo esterno, garantendo un ambiente pulito e un funzionamento continuo.
Quando vengono utilizzate per la produzione in serie di materiali ad alta umidità, più unità possono essere collegate in serie per soddisfare le esigenze dell'utente (materiali tipici: poliacrilammide, ecc.).
Parametri del prodotto
Taglia e modello |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
Peso (kg) |
ZLG3x0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
ZLG4.5x0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1560 |
ZLG4,5×0,45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
ZLG4,5×0,60 |
4500 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1910 |
ZLG6xO.45 |
6000 |
450 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
2100 |
ZLG6x0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
1000 |
500 |
1700 |
2410 |
ZLG6x0.75 |
6000 |
750 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
2340 |
ZLG6x0.9 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
ZLG7.5x6.O |
7500 |
600 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
3200 |
ZLG7,5×O,75 |
7500 |
750 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3600 |
ZLG7,5×O,9 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
ZLG7.5x1.2 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |